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Temario del curso

Introducción al pensamiento de procesos y a la cultura de mejora

  • Comprensión de los procesos como sistemas de entrega de valor.
  • El coste de la mala calidad y el desperdicio oculto en los procesos.
  • Introducción a la filosofía de la mejora continua y al ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar.
  • Roles en la mejora de procesos: patrocinador, propietario del proceso y miembro del equipo.

Fundamentos de BPMN 2.0 para el mapeo de procesos

  • Elementos principales de BPMN: eventos, actividades, compuertas y flujos.
  • Bandejas, carriles y flujos de mensajes para procesos multifuncionales.
  • Elaboración del mapa del proceso de estado actual (as-is) a partir de operaciones reales.
  • Errores comunes en la modelización BPMN y cómo evitarlos.

Introducción a Six Sigma y al marco DMAIC

  • La mentalidad Six Sigma: reducir la variación y eliminar defectos.
  • Vista general de DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar.
  • Selección del proyecto adecuado: criterios para delimitar el alcance y priorizar.
  • Elaboración de la carta del proyecto y establecimiento de objetivos medibles.

Fase de Definición: Enmarcar el problema y el proceso

  • Traducir los puntos críticos empresariales en enunciados definidos de problemas.
  • Técnicas de la Voz del Cliente (VOC) y la Voz del Negocio (VOB).
  • Creación de diagramas SIPOC para acotar el alcance del proceso.
  • Establecimiento de objetivos SMART para iniciativas de mejora.

Fase de Medición: Recopilación de datos y establecimiento de líneas base

  • Identificación de métricas clave del proceso: tiempo de ciclo, plazo de entrega, tasas de error y rendimiento.
  • Planificación de la recopilación de datos: qué medir, cómo y dónde.
  • Línea base del desempeño actual con gráficos de tendencia y histogramas.
  • Análisis del sistema de medición y garantía de la fiabilidad de los datos.

Fase de Análisis: Encontrar las causas raíz

  • Análisis del proceso con mapeo del flujo de valor e identificación de cuellos de botella.
  • Herramientas de análisis de causa raíz: los 5 porqués, diagramas de espina de pescado y análisis Pareto.
  • Conceptos estadísticos básicos: media, desviación estándar y capacidad del proceso.
  • Validación de causas raíz con datos y evidencias.

Análisis del proceso y diseño del estado futuro con BPMN

  • Análisis de los mapas as-is para identificar redundancias, transferencias de manos y cuellos de botella en la toma de decisiones.
  • Modelización del proceso de estado futuro (to-be) con flujos optimizados.
  • Uso de compuertas y eventos para modelar el manejo de excepciones y las escalaciones.
  • Alineación del rediseño del proceso con las recomendaciones de mejora de DMAIC.

Fase de Mejora: Diseño e implementación de soluciones

  • Generación de ideas de mejora mediante brainstorming estructurado.
  • Evaluación y priorización de soluciones utilizando matrices de impacto-esfuerzo.
  • Pilotaje de cambios: diseño de experimentos a pequeña escala y victorias rápidas.
  • Gestión del cambio de procesos: comunicación, formación e implementación de mejoras.

Fase de Control: Sostenimiento de los logros

  • Desarrollo de procedimientos operativos estándar (SOP) a partir de procesos mejorados.
  • Planes de control: monitorización de métricas críticas y establecimiento de límites de control.
  • Creación de paneles de visual management para el seguimiento continuo.
  • Planes de respuesta cuando las métricas se desvían del control.

Control estadístico de procesos y monitorización avanzada

  • Introducción a los gráficos de control: media-X, gráfico-R y gráfico-p.
  • Interpretación de señales de gráficos de control y variación de causa especial.
  • Uso de Excel o herramientas simples para construir y mantener gráficos de control.
  • Integración de la monitorización estadística en las rutinas diarias de gestión.

Automatización de procesos y habilitadores tecnológicos

  • Dónde se conectan los modelos BPMN con la automatización de flujos de trabajo y herramientas digitales.
  • Opciones low-code y no-code para automatizar pasos repetitivos.
  • Integración de proyectos Six Sigma con sistemas ERP e inventarios.
  • Construcción del caso empresarial para la inversión tecnológica.

Construcción de una cultura de mejora continua

  • Inclusión de ciclos de revisión de procesos en el ritmo del equipo.
  • Formación de otros y escalado de la mejora de procesos a través de los departamentos.
  • Gestión del conocimiento: mantenimiento de repositorios de procesos y lecciones aprendidas.
  • Desarrollo de patrocinadores internos y sostenimiento del impulso post-formación.

Requerimientos

  • Una comprensión básica de las operaciones empresariales y los flujos de trabajo diarios
  • Conocimiento de los procesos de la organización y los roles departamentales
  • No se requiere experiencia previa técnica ni estadística

Audiencia

  • Personal del departamento de procesos y miembros de los equipos de operaciones
  • Líderes de equipo y supervisores responsables de la optimización del flujo de trabajo
  • Profesionales que buscan herramientas prácticas para cuestionar el status quo e impulsar la mejora continua
 21 Horas

Número de participantes


Precio por participante

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